Page 26 - ECONOSTO ACTUEEL

Rendementsverbetering: Eric Kanaar

Eric Kanaar: ‘Op

stoomprocessen

valt nog heel veel

geld te besparen’

Stookkosten vormen de grootste kostenpost
bij de productie van stoom voor productie-

processen. Het reduceren van de stookkosten
kan dus enorme besparingen opleveren. De
Nederlandse procesindustrie verbruikt per jaar

circa zeven miljard m aardgas voor de productie
3
van stoom’, aldus Kanaar. ‘Grofweg 20% van het

bij de warmteoverdracht gevormde condensaat
verdwijnt echter ongebruikt in het riool of vervliegt
als dampstoom. Dit warmteverlies komt overeen

met zo’n 420 miljoen m aardgas. Dat is een forse
3
verliespost. Het is dan ook in veel gevallen lonend

om het rendement van een stoominstallatie te
optimaliseren.’

Verhoogde veiligheid
Maar ook het vergroten van de kennis van stoomtechniek onder uw
medewerkers kan substantieel geld opleveren. Meer stoomkennis
resulteert immers in een efficiënter en veiliger stoomproces – lees:
een hoger rendement – en dus in lagere kosten. ‘De praktijk wijst uit
dat er op beide fronten nog heel wat winst valt te behalen’, stelt Eric De oplossing ligt volgens Kanaar echter voor de hand. ‘Door
Kanaar, Product Manager Safety Valves & Steam Related Products bij automatsch te spuien, voorkom je aanslag. Daarbij is het wél van
Econosto. essentieel belang om de kwaliteit van het ketelwater – en dan
met name het zoutgehalte – goed te bewaken. Zouten dikken het
Stoomketel rendeert zelden optimaal ketelwater namelijk in en slaan vervolgens neer op de vlampijpen en
Een optimaal functionerende stoomketel heeft een rendement de vuurgang. Aangezien het zoutgehalte de geleidbaarheid bepaalt,
van zo’n 85%, maar die waarde wordt volgens Kanaar vaker niet kun je met behulp van een regeling op basis van geleidbaarheid het
dan wel gehaald, onder meer door een slechte voorbehandeling zoutgehalte in het water heel nauwkeurig meten en controleren. Door
van het ketelvoedingswater, een onjuist ingestelde brander of het het ketelvoedingswater op deze wijze goed voor te behandelen en de
onvoldoende spuien van de ketel. Dit laatste leidt tot inwendige waterkwaliteit regelmatig te monitoren, kun je het spuiverlies tot een
vervuiling van de ketel. Dit vuil slaat vervolgens neer op het minimum beperken.’
verwarmde oppervlak waardoor de vlampijpen en de vuurgang
worden bedekt met een isolerende laag. Het mag duidelijk zijn Maatregelen in het ketelhuis
dat hierdoor aanzienlijk meer energie nodig is om de gewenste Kanaar vervolgt: ‘Voor het optimaliseren van het rendement van het
temperatuur te bereiken. Conclusie: onvoldoende spuien leidt tot een stoomproces beoordelen we zowel de situatie in het ketelhuis als
lager rendement en hogere kosten. daarbuiten, maar ook het proces waarin de stoom wordt gebruikt.

24 | Actueel Chemie, Petrochemie, Olie & Gas en Tankstorage 2012